半導体、液晶パネルの開発、生産技術、品質管理、調達

ものづくり
得意な技術分野
その他:他の消費財
経験した職務
その他

1984年4月シャープ株式会社入社後、半導体事業部プロセス技術部(専門は超精密洗浄技術)にて歩留り、品質向上業務等6年5か月経験の後、液晶事業の拡大に伴い液晶事業本部 工場展開プロジェクトチームへ異動。
奈良県天理新工場の建設、立上げを計6年間経験の後、1996年9月(三重県)多気工場へ異動、第1工場の立上げを実行。革新プロセスの開発・生産導入を行い工場稼働させた後、2001年10月に天理工場へ戻り、100人以上を指揮するPJ責任者として2年間で新型CGS液晶工場(Fab1)の立ち上げに成功。
以上の期間で、半導体、液晶前半工程の工場建設から装置設計・導入、プロセスの立ち上げ、歩留まり向上、品質管理と向上施策、設計と生産の擦り合わせ等、工場建設、自動化、製造技術、生産技術、生産管理を実践。
その後、実装(組み立て)工程の革新の為、2003年10月生産技術部長に就任。
国内協力工場の改善・革新指導、また中国実装工場の立ち上げに3年間携わる。
その後新設された調達本部へ異動し、部材品質部長に就任。主に部材調達先のQCD改善指導を通じて、シャープ製液晶モジュールの競争力向上に寄与。
4年9か月の調達部門経験の後、2011年7月に月産200万台レベルの米国大手スマートフォンメーカの対応のための実装新工場設立プロジェクトチーフに異動。
中国実装工場戦略の企画設立から稼働までの業務を1年3か月こなした後、多気第2工場のプロセス技術部門へ異動。
2015年9月30日付け シャープ株式会社退社。

経験

シャープ株式会社 半導体事業部門約7年、液晶事業部門約25年 合計約32年

顧問情報

顧問ID:AD-00744

得意な業務領域:ものづくり(電気・情報通信・化学・機械工学)

半導体、液晶事業に於ける豊富な経験を活かし、(電子デバイス分野に限らず)QCD改善、生産能力向上、工場建設、物流改善などを進めておられる企業様にベストなアドバイスをさせていただき、競争力の向上を実現して参ります。
私の活動のポイントは、所謂生産技術的な側面だけではなく、プロセス技術、実装技術、検査技術、品質工学的なアプローチ、また原価低減等の経営課題についても対応が可能なことであります。
また、装置メーカ、材料メーカに亘る人脈を活かし、技術開発面での支援も可能です。大きな視点で問題解決に取り組みますので、どうぞよろしくお願い致します。
【具体的な支援内容】
・製造業(得意領域は電子部品)に於ける技術開発、製造プロセス開発・改善(歩留まり向上)、生産性向上、品質向上、及びコスト削減
・調達、物流分野に於けるコスト、品質、生産性向上(納入元指導支援含む)
・主に電子部品分野に於ける戦略立案、検討支援

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