設計・製造プロセスのフロー効率向上、コスト削減、改善リーダーの育成

1．㈱ジェネックスパートナーズ
（1）品質向上：大手電子機器メーカーで設計プロセス改善と製造結果分析のフィードバック強化により製造欠陥を30％低減／大手ガラスメーカーで製造条件を変更し、欠陥を20％削減
（2）コスト削減：中堅電子材料メーカーで、主力製品の製造プロセス改善により40％製造コストを削減／大手材料メーカーで、主力製品の製造プロセス改善と条件変更により20％製造コストを削減
（3）リードタイム短縮：大手材料メーカーで、製造及び検査プロセス改善により20％リードタイムを短縮／宝飾メーカーで、営業及び生産でSCMプロセスを構築し、商品の欠品を削減
（4）継続的に改善する実行力向上：多くのクライアントで、目指す姿と現状分析、課題の整理と優先順位付け、課題解決と実行管理の仕組みを構築し、自律的に改善する意識とできるプロセスを構築し、継続的な改善を実現
2．ユニキャリア㈱
PMIにおいて営業拠点や子会社統合など取り組むべき課題の整理、実行体制構築と進捗管理プロセスを構築し、課題解決を推進／コスト削減及び営業強化の課題を整理し、体制を構築して課題解決を推進し、売上の3％の財務効果を実現
3．GE発電事業部
（1）新技術開発/電力会社への導入：従来と異なる発想の予防保全技術を中央研究所と共同で主要電力会社に提案し、実証試験を経て導入を実現
4．日産自動車㈱
（1）微小重力実験装置の開発・設計・製造：大学あるいは企業の総研のニーズに合わせて技術メーカーを選定、協業して実験装置を設計、納入
（2）耐熱材料開発の設計：炭素複合材と耐熱合金を用いた耐熱ユニットの設計、熱及び強度計算、実証試験を推進
5．三菱重工業㈱
（1）火力発電所基本設計の実施
（2）発電性能試験の立会