電子部品等の生産管理

ものづくり

得意な技術分野: 輸送用機器：輸送

経験した職務: 品質管理・検査

1、課題や問題点発見時の視点や発想転換による工程改善・業務改善の際の臨機応変な対応力
①ニチコン岩手株式会社技術部　生産技術課　生産技術係　サンプル班在籍時に、サンプル品出荷時に添付する品番ラベルがワープロでの手打ちで対応していた為、工数掛かりすぎ指摘されていたが、これの電算システム化を検討。当時の社内の電算システムとリンクしていなかった為、Microsoft ACCESSでシステム構築し、出荷日から品番ラベルがプリンタ出力出来るタイプにする事でこれを達成。最終的な工数の削減効果がL/T25%削減に相当する事が評価された。

経験

ニチコン岩手株式会社　業務課・生産技術課・生産管理課　 18年

顧問情報

顧問ID：AD-14809

得意な業務領域：ものづくり（電気・情報通信・化学・機械工学）

高校卒業後、ニチコン岩手株式会社に入社後、20年間　電子部品メーカー（小型アルミ電解コンデンサ）・遊戯機器部品メーカー（樹脂成形品）・事務用品メーカー（封筒）の生産管理に携わり、以降7年間は、自動車部品メーカー（樹脂成形品・金属プレス及び溶接加工品）の自動車部品の生産準備における品質保証・品質管理を担当してきました。生産管理業務おきましては工期短縮25％削減及び生産率向上15％向上、品質保証・品質管理業務におきましては、顧客のコミュニケーションを密に図り、要求に応え対応することにより客先クレーム発生86％低減を初め、生産準備の際の品質作り込み徹底し、社内だけでなく仕入先を巻き込み全体的にマネジメント出来たことにより、立ち上げた部品の流出不良ゼロ件を達成し継続しております。顧客満足を念頭に、TQM視点で目標設定し目標達成する為に、たとえ未経験の業務であっても、これまでに培ったスキルを応用し、チャレンジを継続する事で新たな分野のスキルを開拓することが出来ました。また、粘り強く、真因を深掘りし、視点や発想転換により臨機応変に柔軟に対応する力を屈指し客先よりクレームが発生した際も、泥臭く何度でも現場に足を運び、TQCにより現場の声を大事にボトムアップ出来る環境作りを心掛け、関係者と納得が行くまで、現状の把握・要因の分析を行い対策実施及び歯止めまで完遂することで再発防止につなげることが出来ました。この力はどんなポジションにおいても活かせると自負しています。