サプライチェーンプロセスの改善

1. の会社にて
生産管理部 部門長として、以下を実施
・ 2,000sku超の化粧品、健康食品、医薬品の、通信販売・卸販売など販路別需要予測、供給計画、在庫管理と改善
・ 需要・供給・在庫・発注管理システム、原価管理システムの導入
・ 資材メーカー、協力工場（100社超）への発注管理、監査・指導
・ 資本金増資に伴う下請法への対応整備・強化、公正取引委員会・中小企業庁調査への対応
・ 原価管理（総平均原価計算を含む）、売上原価の管理・改善と、会計監査対応、東京国税局対応
・ 管理会計のための売上、原価、コスト予測、実績管理と、仕組み・精度改善
・ 毎月の複数の新製品導入対応と、導入プロセスの改善
・ 海外グループ会社・販売代理店への商品
・ 輸出における貿易実務管理と、貿易規制、特恵関税等への対応

2.の会社にて
サプライチェーン本部長（2005年より取締役）として、以下を実施
・ 需要予測、海外グループ会社からの製品輸入～卸売販売、医者・小売店・消費者への直送までのサプライチェーンの全般の管理と改善を実施
・ 製品翌日配送化、薬事法へのコンプライアンス改善、ビジネス拡大のため、3PL会社変更、物流システム再構築を実施

3.の会社にて
プロセスエンジニアリングマネジャーとして、
・ 日本の優れた製造技術・設備や、「改善活動」などの管理手法の海外グループ企業への紹介・教育を実施
シニア マニュファクチャリング スペシャリスト（本社英国研究所に出向）として、
・ 企業内コンサルタントの立場で、海外グループ企業の製造部門への日本の改善手法等の教育、指導を実施
サプライチェーン開発マネジャーとして、
・ サプライチェーン組織の再構成、サプライチェーンプロセスの再構築をリード
・ 需要予測チーム立ち上げと予測精度向上の指導
工場長として、
・ 販売計画に柔軟かつ迅速に対応した製品供給体制の構築
・ ISO9000、14000の維持、OHSAS18000の導入
・ 安定品質・配合ミス防止のための配合・製造管理システムの導入を実施

4.の会社にて
エンジニアとして、
・ 化学プロセスの制御、監視・管理システムの導入・管理を実施